喷涂缠绕保温管道发展

传统的管中管工艺生产保温管道已有50多年的历史。该工艺独立性强，便于专业操作和分工。生产的产品标准化程度高，生产组织方便。然而，这个过程也有一些局限性。例如，城市集中供热管网的供回水温差约为60℃（供水：120℃，回水：60℃），使用相同保温厚度的管道供回水会导致回水管道保温质量超标。

此外，北方集中供热与南方集中供冷在保温层设计厚度上存在较大差异。因此，采用管中管工艺生产的高标准化管道难以满足设计要求。如果非标产品的生产需要大量的工装，如聚乙烯外护管挤出模、发泡管塞、支撑块注射模等，势必增加制造成本和工程投资，延长生产周期，降低生产效率，为了抑制聚氨酯发泡过程中产生的膨胀力，确保保温管道的安全，有必要增加聚乙烯外保护管的设计厚度，从而导致质量超标。同时，无论是水平注入还是倾斜注入，保温管道的密度分布都是不均匀的。为了保证管道各部分的密度指标合格，通常需要多注入40%~50%的黑白料，这也会导致原料的过度使用。

综上所述，开发符合设计要求、生产周期短、性价比高、可调聚氨酯和聚乙烯外壳厚度的保温管道是很有需求的。喷涂缠绕保温管道技术就是在这一背景下逐步发展起来的。